Ubos nga Densidad nga polyethylene (LDPE)mao ang polymerized ethylene isip polymerization monomer, peroxide isip initiator, ang thermoplastic resin nga nakuha sa free radical polymerization reaction, ang molekular nga gibug-aton kasagaran sa 100000 ~ 500000, ang Densidad mao ang 0.91 ~ 0.93g/cm3, mao ang pinakagaan nga matang sa polyethylene resin .
Kini adunay maayo nga kalumo, extensibility, electrical insulation, transparency, sayon nga pagproseso ug pipila ka air permeability.Ang maayo nga kalig-on sa kemikal, resistensya sa alkali, pagbatok sa mga kinatibuk-ang organikong solvent, adunay daghang mga gamit, lakip ang extrusion coating, blow film, wire ug cable coating, injection molding ug blow molding hollow molding, etc.
Tungod sa mubo nga kinabuhi sa mga free radical nga gihimo sa initiator, ang ethylene labi nga gi-compress pinaagi sa pagdugang sa presyur sa reaksyon (110 ~ 350MPa), aron ang densidad niini madugangan sa 0.5g / cm3, nga parehas sa likido nga dili mahimo. i-compress pag-usab.Aron mapamubo ang ethylene molecular spacing ug madugangan ang posibilidad sa pagbangga tali sa mga free radical o aktibong nagtubo nga mga kadena ug mga molekula sa ethylene, ang free radical polymerization reaction gihimo.Ang low density nga polyethylene gihimo, mao nga ang low density nga polyethylene gitawag usab nga high pressure low density polyethylene.
Ubos nga density sa polyethylene nga proseso sa paghimo
Ang proseso sa produksiyon sa low density nga polyethylene nag-una naglakip sa ethylene two-stage compression, initiator ug regulator injection, polymerization reaction system, taas ug ubos nga pressure separation ug recovery system, extrusion granulation ug post-treatment system, ug uban pa.
Sumala sa lain-laing matang sa reaktor, kini mahimong bahinon ngadto sa duha ka matang: high-pressure tube nga pamaagi ug autoclave nga pamaagi.
Ang proseso sa tubular ug ang proseso sa kettle adunay ilang kaugalingon nga mga kinaiya: ang tubular reactor adunay yano nga istruktura, dali nga paghimo ug pagpadayon, ug makasugakod sa mas taas nga presyur;Ang istruktura sa reaktor komplikado, ug ang pagmentinar ug pag-instalar medyo lisud.Sa samang higayon, ang gidaghanon sa reaktor kasagaran gamay tungod sa limitado nga kapasidad sa pagtangtang sa kainit.
Sa kinatibuk-an, ang pamaagi sa tubo gigamit alang sa dagkong mga instalasyon, samtang ang kettle nga pamaagi gigamit alang sa mga instalasyon nga naghimo og taas nga bili nga mga produkto sama sa EVA nga espesyal nga grado ug taas nga sulod sa vinyl acetate.
Tungod sa mga kinaiya sa lain-laing mga proseso, ang kettle nga pamaagi adunay mas branched kadena ug mas maayo nga epekto kusog, nga mao ang angay alang sa extruding sapaw resin.Ang pamaagi sa tubo adunay lapad nga pag-apod-apod sa gibug-aton sa molekula, dili kaayo branched nga kadena ug maayo nga optical nga kabtangan, nga angay alang sa pagproseso sa manipis nga mga pelikula.
High pressure tube nga pamaagi sa low density nga polyethylene production technology
Ang sulod nga diametro sa tubular reactor kasagaran 25 ~ 82mm, ang gitas-on mao ang 0.5 ~ 1.5km, ang aspect ratio mao ang labaw pa kay sa 10000:1, ang gawas nga diametro sa sulod nga diametro ratio mao ang kasagaran dili ubos pa kay sa 2mm, ug ang tubig jacket mao ang. gigamit aron makuha ang bahin sa kainit sa reaksyon.
Sa pagkakaron, ang tubo mao ang gibana-bana nga parehas nga pamaagi sa pagproseso sa sukaranan nga dagan, ang pagsagop sa lainlaing reactor feed point, lainlain nga molekular nga gibug-aton nga regulator, initiator ug lokasyon sa pag-injection niini, ug lainlaing mga paagi sa pag-injection sa abono, pagproseso sa produkto, ang kantidad sa pagbalik sa ethylene ug nagpadala sa posisyon, nag-umol sa lain-laing mga bahin sa proseso.
Sa pagkakaron, ang hamtong nga tubular process technology nag-una naglakip sa LyondellBasell's Lupotech T process, Exxon Mobil's tubular process ug DSM's CTR process.
Proseso sa Lupotech T
Ang proseso sa LyondellBasell Lupotech T gigamit alang sa gibana-bana nga 60% sa domestic nga kapasidad sa produksiyon sa mga low density nga polyethylene nga tanum.Ang presyur sa reaksyon 260 ~ 310MPa, temperatura sa reaksyon 160 ~ 330 ℃, one-way nga rate sa pagkakabig nga 35%, density sa produkto 0.915 ~ 0.935g / cm3, indeks sa pagtunaw 0.15 ~ 50g / 10min, kapasidad sa produksiyon sa usa ka linya 45 × 104T / A, ang proseso adunay lima ka teknikal nga mga kinaiya:
(1) Ang teknolohiya sa reaktor sa pulso gisagop aron mahibal-an ang pag-abli sa balbula, gidugayon sa pag-abli sa balbula ug frequency sa pagbalhin sa katapusan sa reaktor.Ang operasyon sa pulso makapauswag sa epekto sa pagsagol sa reaktor, maayo nga kalig-on sa reaksyon, taas nga rate sa pagkakabig, pagpakunhod sa adhesion sa dingding sa reaktor, pagpauswag sa koepisyent sa pagbalhin sa kainit, ug mas maayo nga epekto sa pagtangtang sa kainit sa tubig sa dyaket;
(2) Ang mga peroxide giindyeksyon ngadto sa lain-laing mga dapit sa reactor sa upat ka mga punto sa pagporma sa upat ka mga seksyon sa reaksyon zone;
(3) Uban sa propylene, propanaldehyde isip molecular weight regulator, nga gipaila sa usa ka compressor inlet, nga adunay ethylene ngadto sa reactor, lapad nga produkto;
(4) Ang high-pressure circulating gas system makaamgo sa self-cleaning, dissolving ug dewaxing nga operasyon pinaagi sa sequential control, pagpakunhod sa epekto sa normal nga mga operasyon sa produksyon;
(5) I-set up ang init nga sistema sa estasyon sa tubig aron makunhuran ang konsumo sa makapabugnaw nga tubig, ug mabawi ang kainit sa reaksyon sa polymerization ug taas nga presyur nga nagpalibot nga sistema sa gas alang sa ubang mga aparato.
Exxon Mobil tubular nga proseso
Ang reaksyon pressure sa Exxon Mobil tube proseso mao ang 250 ~ 310MPa, ang reaksyon temperatura mao ang 215 ~ 310 ℃, ang pagkakabig rate mao ang ngadto sa 40%, ang produkto Densidad mao ang 0.918 ~ 0.934g/cm3, ang pagtunaw index mao ang 0.2 ~ 50g/ (10min), ug ang single line nga kapasidad sa produksyon mao ang 50 × 104T/A.Ang proseso adunay unom ka teknikal nga mga kinaiya:
(1) Ang pinahigda nga push flow tube reactor gisagop, ug ang diametro sa reactor gipalapdan sa lakang sa lakang sa direksyon sa axial aron ma-optimize ang gas flow rate ug ang reactor pressure drop.Dugangi ang kalig-on sa reaksyon, pagpakunhod sa decomposition reaksyon, pagpakunhod sa sukdanan sa sulod sa reactor, pagpalambo sa kainit pagbalhin efficiency sa reaktor;
(2) Ang initiator gi-injected ubay sa axial nga direksyon sa reactor, nga mahimong maporma ang 4 ~ 6 reaction zones, pagpalambo sa conversion rate ug operational flexibility, ug halapad nga produkto;
(3) Kasagaran gamiton ang propylene ingon usa ka regulator aron makontrol ang indeks sa pagtunaw, paghimo sa mga produkto nga medium-density gamit ang propanaldehyde ingon usa ka regulator, regulator pinaagi sa high pressure diaphragm pump nga gi-injected sa compressor inlet kaduha, ug dayon adunay ethylene sa reactor;
(4) gamit ang mainit nga tubular reactor sa ethylene vinyl forward feed ug bugnaw nga multipoint feeding kombinasyon sa lateral, uniporme nga pagpagawas sa kainit ug mahimo usab nga adunay epekto sa pagtangtang sa kainit sa reaksyon, ang reactor optimized jacketed cooling load, pagpakunhod sa gitas-on sa reactor , ug himoa ang pag-apod-apod sa temperatura sa reaktor sa hapsay, pagpauswag sa rate sa pagkakabig sa ethylene.Sa samang higayon, tungod sa multi-point lateral feed, ang forward hot ethylene feed quantity sa reactor mikunhod, ang heat load sa reactor inlet preheater mikunhod, ug ang konsumo sa high pressure ug medium pressure nga alisngaw mikunhod.
(5) Ang sirado nga temperatura nga nag-regulate sa sistema sa tubig gigamit sa pagsuplay sa tubig sa reactor jacket aron makuha ang kainit sa reaksyon.Pinaagi sa pag-optimize sa temperatura sa suplay sa tubig sa tubig sa dyaket, ang kahusayan sa pagbalhin sa kainit gipauswag, ang gitas-on sa reaktor gipamub-an, ug ang rate sa pagkakabig nadugangan;
(6) Pag-ayo ug paggamit sa taas nga presyur ug taas nga kainit nga likido nga kusog nga gipagawas gikan sa tumoy sa taas nga pressure separator.
Proseso sa CTR
Ang presyur sa reaksyon sa proseso sa DSM CTR mao ang 200 ~ 250MPa, ang temperatura sa reaksyon mao ang 160 ~ 290 ℃, ang rate sa pagkakabig mao ang 28% ~ 33.1%, ang labing kadaghan nga makaabut sa 38%, ang Densidad sa produkto mao ang 0.919 ~ 0.928g / cm3, ang indeks sa pagtunaw mao ang 0.3 ~ 65g / (10min), Ang maximum nga single wire nga kapasidad mahimong moabot sa 40 × 104T/A.Ang proseso adunay lima ka teknikal nga mga kinaiya:
(1) Ang paggamit sa non-pulse nga operasyon, ang reactor operating pressure ubos ug nagpabilin nga makanunayon, ang flow rate sa reaktor taas, kini adunay maayo nga pag-scouring nga epekto, dili makamugna og wall sticking phenomenon, ang reactor wala magkinahanglan og paglimpyo ug pag-descaling, ug pagkunhod sa gasto sa operasyon;
(2) Ang diametro sa tubo sa reactor gipabilin nga makanunayon, ang direktang "one-pass" nga prinsipyo gisagop, walay komplikadong side line feeding system, ang reaktor ug suporta nga disenyo mas simple, ug ang pagpamuhunan mas ubos;
(3) ang dyaket sa reaktor gipabugnaw sa bugnaw nga tubig, nga makapatunghag alisngaw pinaagi sa produkto;
(4) Ang paggamit sa peroxide initiator, produkto gel komposisyon mao ang gamay nga, walay catalyst residue, environmental protection epekto mao ang maayo;Dili kaayo oligomer ang namugna, ug ang proseso sa pag-recycle sa nagpalibot nga gas gipasimple.
(5) Ang maayo nga mga kondisyon sa pag-operate ug walay pag-usab-usab sa presyur sa panahon sa polymerization naghimo sa mga produkto nga adunay taas nga kalidad, ilabi na ang mga produkto sa pelikula, nga adunay maayo kaayo nga optical nga mga kabtangan ug mga kabtangan sa pagproseso, makahimo sa minimum nga gibag-on sa pelikula sa 10μm nga mga produkto sa pelikula, apan ang hanay sa produkto pig-ot, dili makahimo og mga produkto nga copolymer (EVA) nga adunay ubos nga indeks sa pagkatunaw.
Teknolohiya sa produksiyon sa low density nga polyethylene pinaagi sa pamaagi sa autoclave
Ang proseso sa autoclave naggamit sa usa ka tangke nga reaktor nga adunay sistema sa pagpalihok, ang aspeto nga ratio mahimong gikan sa 2: 1 ngadto sa 20: 1, ang gidaghanon sa tangke sa reaktor mao ang 0.75 ~ 3m3.Ang temperatura sa reaksyon kasagaran 150 ~ 300 ℃, ang presyur sa reaksyon kasagaran 130 ~ 200MPa, ang rate sa pagkakabig mao ang 15% ~ 21%.
Tungod kay ang kettle reactor usa ka baga nga dingding nga sudlanan, ang pagbalhin sa kainit pinaagi sa dingding sa reaktor labi nga limitado kaysa sa tubular reactor, mao nga ang reaksyon usa ka proseso nga adiabatic, ug wala’y klaro nga kainit nga makuha gikan sa reaktor.Ang temperatura sa reaksyon nag-una nga kontrolado sa multi-point injection sa bugnaw nga ethylene feed aron mabalanse ang kainit sa reaksyon.Ang reaktor adunay himan nga motor driven stirrer aron mahimo ang timpla sa uniporme sa reaktor ug malikayan ang mga lokal nga init nga lugar.Ang initiator mao ang organic peroxide, nga mahimong ma-injected sa lain-laing mga dapit sa daplin sa axial direksyon sa reactor sa pagporma sa daghang mga seksyon reaksyon uban sa lain-laing mga operating temperatura.Wala’y backmixing tali sa mga seksyon sa reaksyon, flexible nga operasyon ug halapad nga hanay sa produkto, nga makahimo og copolymerized EVA nga adunay hangtod sa 40% nga sulud sa vinyl acetate.
Lupotech Usa ka proseso
Lupotech Ang usa ka proseso naggamit sa Usa ka stirred tank reactor, ang reactor volume mao ang 1.2m3, hilaw nga materyales ug initiator gi-injected ngadto sa reactor sa daghang mga punto, ang reaksyon pressure mao ang 210 ~ 246MPa, ang pinakataas nga reaksyon temperatura mao ang 285 ℃, ang regulator mao ang propylene o propane, gidugang sa secondary compressor inlet, makahimo sa usa ka lain-laing mga LDPE / EVA produkto, Ang produkto Densidad mao ang 0.912 ~ 0.951g/cm3, ang pagkatunaw index mao ang 0.2 ~ 800g/ (10min), ang sulod sa vinyl acetate mahimong up ngadto sa 40%, ang one-way conversion rate sa reactor mao ang 10% ~ 21%, ang maximum single line design scale mahimong makaabot sa 12.5 × 104t/a.
Ang proseso sa LupotechA dili lamang makahimo og extruded coated resin nga adunay mas branched nga kadena ug mas maayo nga epekto, apan makahimo usab og manipis nga mga produkto sa pelikula nga adunay lapad nga molekular nga gibug-aton nga pag-apod-apod.Ang indeks sa pagtunaw ug densidad sa mga produkto sa LDPE/EVA mahimong makontrol pag-ayo sa sistema sa pagkontrol sa APC, ug makuha ang mga uniporme nga produkto.Ang nag-unang domestic nga pagpaila niini nga proseso mao ang Sirbon petrochemical, Yangzi petrochemical, Shanghai petrochemical, ug uban pa, ang kapasidad sa device mao ang 10 × 104T / a.
Proseso sa kettle sa Exxon Mobil
Ang proseso sa tangke sa Exxon Mobil nagsagop sa usa ka self-designed 1.5m3 multi-zone tank reactor.Ang reaktor adunay mas dako nga aspect ratio, mas taas nga retention time, mas taas nga initiator efficiency ug mas pig-ot nga produkto nga molekular nga gibug-aton nga pag-apod-apod, nga makatabang sa paghimo sa nipis nga mga produkto sa pelikula nga adunay susama nga kalidad sa proseso sa tubo.
Ang regulator lahi sa Exxon Mobil tube method.Ang Isobutene o n-butane gigamit, nga gipadako sa 25 ~ 30MPa pinaagi sa high-pressure diaphragm pump, gi-injected kaduha sa compressor inlet, ug mosulod sa reactor nga adunay ethylene.
Ang sakup sa presyur sa reaktor lapad, ug ang labing taas nga presyur sa reaksyon mao ang 200MPa, nga makahimo og LDPE homopolymer nga adunay ubos nga indeks sa pagtunaw ug EVA copolymer nga adunay taas nga sulud sa vinyl acetate.
Ang proseso sa tangke sa Exxon Mobil makahimo og mga produkto nga LDPE homopolymer nga adunay indeks sa pagtunaw nga 0.2 ~ 150g / (10min) ug densidad sa 0.910 ~ 0.935g / cm3.Matunaw nga indeks 0.2 ~ 450g / (10min) nga sulud sa vinyl acetate hangtod sa 35% nga mga produkto nga ethylene - vinyl acetate copolymer (EVA).Ang nag-unang domestic nga pagpaila niini nga proseso mao ang Lianhong Group (kanhi Shandong Hauda), ang kapasidad sa device mao ang 10 × 104T / a, TRINA, ang kapasidad sa device mao ang 12 × 104T / a, ug uban pa.
Oras sa pag-post: Ago-17-2022