PVC resin alang sa kahoy nga plastic extrusion
PVC resin alang sa kahoy nga plastic extrusion,
PVC CIF India, PVC K67, PVC Resin alang sa extrusion,
Detalye sa produkto
Ang PVC usa ka acronym sa polyvinyl chloride.Ang resin usa ka materyal nga sagad gigamit sa paghimo sa mga plastik ug goma.Ang PVC resin usa ka puti nga pulbos nga sagad gigamit sa paghimo og mga thermoplastics.Kini usa ka sintetikong materyal nga kaylap nga gigamit sa kalibutan karon.Ang polyvinyl chloride resin adunay talagsaong mga kinaiya sama sa daghang hilaw nga materyales, hamtong nga teknolohiya sa paggama, mubu nga presyo, ug halapad nga gamit.Sayon ang pagproseso ug mahimong maproseso pinaagi sa paghulma, laminating, injection molding, extrusion, calendering, blow molding ug uban pang mga pamaagi.Uban sa maayo nga pisikal ug kemikal nga mga kabtangan, kini kaylap nga gigamit sa industriya, konstruksyon, agrikultura, adlaw-adlaw nga kinabuhi, pagputos, elektrisidad, mga gamit sa publiko, ug uban pang natad.Ang mga resin sa PVC sa kasagaran adunay taas nga resistensya sa kemikal.Kini lig-on kaayo ug makasugakod sa tubig ug abrasion.Ang polyvinyl chloride resin (PVC) mahimong maproseso sa lainlaing mga produkto nga plastik.Ang PVC usa ka gaan, dili mahal, ug mahigalaon sa kalikopan nga plastik.
Mga bahin
Ang PVC usa sa labing kaylap nga gigamit nga thermoplastic resin.Mahimo kini gamiton sa paghimo sa mga produkto nga adunay taas nga katig-a ug kalig-on, sama sa mga tubo ug mga kasangkapan, profiled nga mga pultahan, mga bintana ug mga packaging sheet.Makahimo usab kini og humok nga mga produkto, sama sa mga pelikula, mga palid, mga kable sa kuryente ug mga kable, mga tabla ug sintetikong panit, pinaagi sa pagdugang sa mga plasticizer.
Parameter
| Mga grado | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Average nga degree sa polymerization | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Dayag nga Densidad, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| Volatile content (lakip ang tubig), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| Plasticizer pagsuyup sa 100g resin, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM nga nahabilin, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Mga screening % | 0.025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Numero sa mata sa isda, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Gidaghanon sa mga partikulo sa kahugawan, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Kaputi (160ºC, 10 minutos sa ulahi), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Mga aplikasyon | Injection Molding Materials, Pipe Materials, Calendering Materials, Rigid Foaming Profile, Building Sheet Extrusion Rigid Profile | Half-rigid Sheet, Plates, Floor Materials, Linning Epidural, Parts sa Electric Devices, Automotive Parts | Transparent nga pelikula, pagputos, karton, kabinet ug salog, dulaan, botelya ug sudlanan | Mga Sheet, Mga Artipisyal nga Panit, Mga Materyal sa Pipe, Mga Profile, Mga Bellow, Mga Pipe nga Proteksyon sa Cable, Mga Salida sa Pagputos | Mga Materyal nga Extrusion, Mga Kable sa Elektrisidad, Mga Materyal sa Cable, Mga Soft Films ug Plate | Mga Sheet, Mga Materyal sa Pag-calender, Mga Himan sa Pag-calendar sa Pipe, Mga Materyal sa Pag-insulate sa mga Wire ug Mga Kable | Mga Tubo sa Irigasyon, Mga Tubig nga Inom sa Tubig, Mga Tubo nga Foam-core, Mga Tubo sa Imburnal, Mga Tubo nga Wire, Mga Rigid nga Profile | |
Aplikasyon
Pagputos
(1) Pagputos: 25kg net/pp bag, o kraft paper bag.
(2) Gidaghanon sa loading : 680Bags/20′container, 17MT/20′container.
(3) Loading nga gidaghanon : 1000Bags/40′container, 25MT/40′container .Formulation determination
Ang disenyo sa pormula gibase sa performance sa produkto, hilaw ug auxiliary nga mga materyales, proseso sa paghulma ug kagamitan. Kini usa ka komplikado ug makalaay nga trabaho, aron mahimong luwas, kasagaran lamang base sa orihinal nga hamtong nga pormula sumala sa kasinatian sa gagmay nga mga reporma, ug dayon pinaagi sa pagsulay aron mahibal-an ang pinakamaayo nga solusyon nga makatagbo sa mga kinahanglanon.Ang tagsulat gibase sa pormula sa ordinaryo nga PVC nga mga pultahan ug mga profile sa Windows, pagdugang sa kahoy nga powder, foaming agent, foaming agent, coloring agent, ug dayon sumala sa orthogonal test aron mahibal-an ang kantidad sa lainlaing hilaw ug auxiliary nga materyales.
Ang pagdugang sa harina sa kahoy sa kasagaran maghimo sa dagan nga kabtangan sa materyal nga mas grabe. Uban sa pagdugang sa sulod sa kahoy nga powder, ang plasticizing nga panahon gipalugway, ug ang fluidity mahimong ubos ug ubos. , ang pulbos sa kahoy ipailalom sa mas dako nga pwersa sa paggunting, dugangan ang oras sa pinuy-anan sa extruder, aron ang pulbos sa kahoy dali nga masunog, dili maayo sa extrusion; Sa kasukwahi, kung ang liquidity dako kaayo aron maporma ang igo nga presyur sa extrusion, kini magpahinabo usab sa mga depekto sa kalig-on ug mga depekto sa nawong sa mga produkto.Busa, sa proseso sa extrusion, ang rheological properties sa sistema adunay dako nga epekto sa proseso sa machining ug sa mga kabtangan sa katapusan nga produkto. Ang Table 2 nagpakita sa mga kabtangan sa pagproseso sa mga composite nga adunay lain-laing sulod sa kahoy nga pagkaon.
Tungod sa dako nga gidak-on sa partikulo ug gamay nga densidad sa kahoy nga pulbos nga gigamit sa pagsulay, ang gidaghanon sa ratio sa kahoy nga powder filler sa sistema nagdugang sa pagtaas sa gidaghanon sa pagpuno, ug ang adsorption nga kapasidad sa lubricant, plasticizer ug pagproseso nga mga additives. dako.Bisan tuod ang proseso sa pagproseso makahimo sa dako nga friction kainit sa pagpadali sa plasticizer, apan dili igo sa offset tungod sa plasticizer, pagproseso additives ug uban pang adsorbed plasticizer speed sa pagpahinay sa epekto sa plasticizer sa panahon, mao nga ang plasticizer paglangan.Ang mas dako ang sulod sa kahoy nga harina, ang mas pagproseso AIDS masuhop, nga sa pagdugang sa plasticizing panahon, ang kabus sa pagproseso performance.Ang katapusan nga determinasyon sa pagpili sa kahoy powder sulod sa 30.
Ang ubang mga hilaw nga materyales nga gigamit mao ang 100 ka bahin PVC, 3 ka bahin tribasic lead sulfate, 1.5 ka bahin dibasic lead sulfate, 0.5 ka bahin lead stearate, 0.4 ka bahin calcium stearate, 0.8 ka bahin stearate, polyethylene wax..3 PCS, acrylic cool copolymer 5 PCS, chlorinated polyethylene 6 PCS, CaCO30 PCS, AC foaming agent 0.9 PCS, ACR-530 5 PCS, puthaw nga yellow 0.31 PCS, iron brown 0.15 PCS.
